高浓碎浆机
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安装
1、按照基础图要求,正确定出中心线,并校正各相应的位置尺寸,用钢筋混凝土浇注设备基础。
2、开箱验收,并检查所有零件是否齐全,清洗零件所涂防锈油脂。
3、基础经过一定的保养期(一般15天),并校正无误后,即可进行设备安装。把地脚螺栓预挂在设备上,将设备吊运到基础上,校正水平后向地脚螺栓预留孔中浇注混凝土。注意:转子装置与槽体钢法兰之间一定要加石棉垫片或密封圈,并涂满密封胶,以防漏水。
4、安装电机,注意两带轮应在同一水平面上不得扭曲。
5、经过一定的保养期(一般15天)后,校正设备的中心垂直偏差,使其不超过0.15mm/m,然后旋紧地脚螺栓,进行二次浇注,将底板浇在混凝土中。
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使用说明
1、试运转:
(1)、试运转前应检查和清理设备中的杂物,向所有加油点加油,并检查各连接螺栓是否松动,三角带松紧程度是否合适,旋转方向是否正确(从上向下看,转子应逆时针旋转),安全防护装置是否装好,传动周围是否有障碍物。
(2)、碎浆机投料运转前必须先进行带水运转,充水量为公称容积的70-80%,检查各闸阀及法兰联结处是否有漏水现象。设备运转一小时后检查轴承有无过热现象,设备转动是否稳定,声音是否正常,无不正常现象,方可带浆试运转。
2、生产操作:
高浓水力碎浆机为间歇操作,每次投入的水和原料按下式计算:
W原料=Q×C/100,W 水=Q×(1-C/100)
式中: Q :每批的操作容积(M³)C : 离解浓度(%)
W原料: 每批加入的原料重量(T)
W水 : 每批加入的水的重量(T)
操作顺序如下:
(1)、先向填料密封函通密封水,槽体内注入50%容积的热水。投入药品和原料;启动电动机,逐渐均匀地投入原料,加热水到需要量,使浆料达到应有的浓度,并控制最高液面离浆槽边缘的距离;离解结束时须继续让转子运转,进水稀释,将浆料排出。
(2)、当出现停电或其他特殊情况造成碎浆机停机时,必须打开出浆盘底部的冲洗水冲洗,排出槽体中的浆料,严禁设备在存浆超过1/2容积的情况下启动,以防烧毁电机。
(3)、在操作过程中要经常检查轴承温度,螺栓是否松动,法兰及阀门是否漏水、漏浆,轴承有无过热,电流是否过高等现象。
(4)、对废纸中的坚硬类杂质应预先清理,以免损坏设备。根据原料品种,定期打捞清除不易碎解杂物,每班换班停机后应将剩余浆料排净并清除沉渣罐内的异物,保持管道畅通。
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维修
1、定期检查设备运转部位的润滑情况,各滚动轴承每两周加2号钙钠基润滑脂一次,每年清洗更换一次。
2、对设备要经常检查,螺栓不得松动,电机不得超过额定电流,轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查。
3、防止金属类和其他粗大硬质杂物落入浆槽内。
4、更换轴承:
(1)、卸下大皮带轮。
(2)、用吊具将转子部分整体吊出;
(3)、再用吊具将整体轴承支承装置从浆槽出浆盘吊出,拆卸轴承,参照结构示意图进行更换;
(4)、反顺序装配之,在装配整体轴承支承装置时环形密封槽及轴承内须涂满润滑脂。
5、根据使用情况,建议半年左右检修一次。
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易损件
序号 标准 名称 规格 数量 1 GB/T286-94 轴承 Ø130/Ø230×64 1 2 GB/T283-94 轴承 Ø130/Ø230×64 1 3 ZTL1-24 退卸套 AH3126 1 4 H2424-3-20 轴套 Ø180/Ø200×175 1 5 三角皮带 D-5000 6 6 水封 Ø200/Ø240×15 1